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  負壓采油工藝
     油田進入中期開發后,單井產量普遍偏低,泵效易受氣體干擾,即使在油氣比不高的情況下,低產井也往往表現出氣鎖。
     負壓采油管柱正是為了解決這些問題而設計,在治理低產、低泵效油井方面具有廣闊的應用前景和現實意義。
1、工作原理:
   (1)、負壓采油管柱就是在油層頂部,用一封隔器封閉油套環形空間,使抽油泵以下的套管內腔與地層形成一個封閉的液壓系統,抽油泵的吸入過程在密閉狀態下進行。從而吸入端在抽油過程中產生負壓。
    活塞上行——泵內壓力下降——固定凡爾打開——井液涌入泵腔——井底壓力下降——產生負壓效應
    在常規抽油泵上端,即在泵的出口處加裝一環形閥。
   (2)、環形閥的工作原理:
   (a) 上沖程時,環形閥在拉桿摩擦力的帶動下,及時打開,游動閥在油管液柱壓力作用下關閉排油。與此同時,下泵腔體積增大,壓力下降,固定閥打開進油。
   (b)下沖程時,環形閥在拉桿摩擦力作用下及時關閉,并承受油管液柱壓力。同時柱塞上面泵腔體積增大,壓力降低,柱塞下面泵腔容積減小,壓力升高,柱塞上、下端形成壓力差,從而使游動閥迅速打開。
    利用環形閥來降低游動閥的開啟壓力,減少氣體對泵的影響,加大泵的充滿系數,防止氣鎖,提高泵效和產液能力。
2、負壓管柱工藝特點
   (1)、負壓配套管柱適用于低滲透區塊的低產能油井,或油井產能較低的非主力油層,油井不出砂,日產液量低于5噸,油氣不能太高。
   (2)、配套使用Φ50mm的小直徑尾管,可解決油井供液差的問題,增加對油層的脈沖激動,有利于解堵,可增加油井的產液量。
   (3)、負壓管柱功能(用途) :
     A、增加壓差:整個抽汲過程都是在密閉狀態下進行的,生產過程中封隔器以下液體涌進尾管,井底壓力瞬時大幅度下降,加大了近井周圍的供液量,同時使用小直徑尾管減少流體經尾管的壓力損失,增加了泵的吸入壓力。
     B、脈沖解堵:由于沒有封隔器以上液柱的影響,地層流體隨著上、下沖程的往復運動,被迫呈脈動狀態排出,形成負壓脈沖波,一旦與地層形成共振,就對近井地帶油層起到脈沖解堵作用,來改善井筒附近地層的滲透率。
     負壓采油管柱,根據油層物性、產液性質、產液量等參數,來優化尾管直徑并實現閉式狀態。使井底流壓、尾管直徑、生產參數與產液量之間達到協調統一。
     利用抽油泵上端加環形閥裝置,解決了低產井中氣體對泵效的影響,減少和防止氣鎖,最大限度來提高泵效和產液能力,有效改善了地層供液和排液的平衡,最終提高了低產井的開發效果。
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